来料检验规范

1.0 目的：

确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定标准，以确保产品品质。

2.0. 适用范围：

本检验规范适用 检验作业。

3.0 权责单位：

本检验规范由品质部制定， 管理者代表核准后发行 ; 所制定之规格， 如有修改时，须经原制定单位同意后修改之

4.0 应用文件：

国家标准 GB/T2828.1-2003 一般检查水平 II ）、工程图纸、工程样板。

5.0 检验标准 :

5.1.1 国家标准 GB/T2828.1-2003 一般检查水平 II ，正常检验、单次抽样计划，AQL订定为 CRI=0 、MAJ=0.65 、MIN=1.5

5.1.2 相关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修正 。

6.0 定义

6.1 缺点分类：

6.1.1. 严重缺陷（ CRI）：可能对机器或装备的操作者造成伤害；潜在危险性的效应，会导致与安全有关的失效；影响机械或电气性能，产品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。

6.1.2 主要缺陷（ MAJ）：性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安全现象；导致最终影响产品使用性能和装配；客户很难接受或存在客户抱怨风险的产品

6.1.3 . 次要缺陷（ MIN）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；客户不易发现，发现后通过沟通能使客户接受的。

7.0 检测项目与测试

7.1、此检验与测试项目引用“《电子元器件检验规范》”

7.2 所有项目按《抽样标准》执行。

8.0 包装及其他要求

8.1 外形结构紧凑，无配合不良，表面无锈蚀、油污及其他可见损伤

8.2 引脚电镀良好、无锈迹、无折断、无弯曲

8.3 塑胶部件无缩水、披锋、欠注、斑点、破损可变形现象

8.4 引脚和外壳无氧化、脏污、变形、毛刺或电镀不良

8.5 开关操作顺畅，节奏感强，无明显阻碍

8.6 按键部分应光滑、无毛刺、无突起，与本体结合牢固无松动。

8.7 内外包装标示明确（包括供应商名称、产品名称、规格型号、数量、生产日期），且生产周期一致；

8.8 外包装及最小包装要求贴有 RoHS标记，并提供合格 RoHS报告。

8.9 附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。