闸刀开关故障分析

1)开关触点过热，甚至熔焊

开关触点过热甚至焊接的主要原因是闸刀开关的刀片与刀架接触不良。

A.操作过程中，开关刀片和刀架被电弧烧伤。闭合负载开关的快断弹簧压力调节不当会导致接触不良和触点过热，甚至熔焊。因此，闸刀开关的动、静触头应及时接地，要求接触良好。此外，及时检查开关弹簧的弹性，并适当调整旋转位置的防松螺母或螺钉，使弹性保持刀片与刀架动、静触头之间的紧密接触和瞬间开合。

B.在开关刀片和刀架的表面上产生氧化层，导致接触电阻增加，或者由于刀片的动触点和静触点的插入深度不足，开关的载流能力降低，这也将导致触点过热甚至熔化焊接。因此，应及时清除刀片和刀架的氧化层，并在刀片和刀架的接触部位涂上一层薄薄的凡士林，调整杠杆操作机构，使刀片的插入深度符合规定要求。

c、由于负荷运行启动大容量设备，使大电流冲击产生动、静态触头瞬时电弧，或短路时开关热稳定性不够，也会造成触头熔焊。因此，应严格遵守操作规程，及时排除短路故障，更换容量较大的开关。对于轻微焊接的触点，修整后可以继续使用。必须更换严重熔焊的触点。

2)开关和导体之间的接触部分过热

开关和导线之间接触区域过热的主要原因是导线连接螺钉松动和弹簧垫圈故障。

a、对于因接触电阻增大或螺栓选择过小而导致的连接部位过热，应及时更换并紧固。

由于两种不同金属(如铜线和铝线)的互连，会发生电路腐蚀，导致接触电阻增加和过热。因此，应采用铜铝过渡端子。此外，将导电膏施加到导线连接部分也可以防止接触部分的电腐蚀。

闸刀开关的故障检测与排除

闸刀开关闭合后电路故障及处理 失败原因:

根据故障现象，检查保险丝是否完好。用电探针检查闸刀开关的电源在进线端有电，在负载端没有电，表明故障在闸刀开关上。闸刀开关电路断开的原因包括:

(1)开关连接螺钉松动，电线无法接触开关导体。

(2)开关内有杂物，使开关触点无法接触。

(3)开关机构卡死，不灵活，不能移动。

故障处理:

(1)打开开关盖，检查固定丝螺丝是否生锈或松动。如果出现生锈或松动，请清除锈迹并用螺丝刀重新按压电线，如图2-30所示。

图2-30压紧松散的电线

(2)打开开关，清除杂物，停电时用砂纸摩擦开关接触面，组装时加入少量高级润滑油。

(3)打开开关，检查开关的机械操作部分是否灵活。如果不灵活，当开关的机械部分严重损坏时，添加一些润滑油并更换同类型的开关。

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